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开一个石料加工厂需掌握3大要点,让石料破碎、制砂机设备生产线设计更容易

发布日期2018-07-27 15:59:42    作者:红星机器

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随着国内基建项目不断扩增,市场上对优质砂石的需求量较大,开办砂石厂的潜在投资者与日俱增,选择技术先进的石料破碎、制砂生产线,是每位投资商需要关注的主要问题。只需掌握三大要点,即可设计出合理的石料破碎、制砂机设备生产线,本文围绕石料破碎生产线设备选型、车间布置、环境保护等3大要点介绍如下。

石料厂

一、设备选型

石料破碎生产线组成部分包括给料、破碎、筛分、存储等,经过这一系列的设计,即可加工成符合各项规格型号的砂石骨料,设备的选型成为石料生产线设计主要因素,如何选择合适的型号,介绍如下。

1、给料系统的设计

由于各个领域中,对砂石骨料的质量要求越来越高,它在加工的初期含土量是否高,需要经过筛分除土的给料设备,振动给料机是目前更好的选择。

振动给机设计

原料中含土量较少的话,会比较干燥,振动给料机筛条间的尺寸选择适当数值更好,当物料经过给料机后可以将土筛除。如果含土量较多较粘,那么,可以考虑将给料机筛条尺寸调大些,经过圆振动筛可筛干净。

圆振动筛现场实拍

2、破碎设备选型规则

常见的破碎设备有两大类,分别是挤压式破碎机和冲击式破碎机。

挤压式破碎机包括:颚式破碎机、圆锥破碎机,适用于较硬的矿石、岩石,适用于所有较硬的物料。

冲击式破碎机包括:锤式破碎机、反击式破碎机、立轴破碎机等,适用于脆性、软质石料。

破碎设备类型

下面为广大客户介绍常见的砂石破碎设备配置:

A、处理较硬的岩石、耐腐蚀指数较高,那么选择颚式破碎机+圆锥式破碎机+整形机(HVI冲击式制砂、整形机),为何还要选择搭配整形机?主要原因是圆锥式破碎机破碎后的砂石针片状较多,不符合标准一一GB/T 14685-2001。

B、对于脆、软质、硬度不强、腐蚀性较低或适中的物料,选用“pcz重型锤式破碎机+pc整形锤式破碎机”更适合。

设备配置

3、成品筛分设备系统设计

在石料生产线中,一般选用圆振动筛,如果对于成品净度要求较高,可选择两台成品振动筛即可满足要求。

振动筛

二、车间布置

车间的布置是非常主要的环节,合理的车间设计,不仅让生产更顺利,更有利于提高生产效率。

1、破碎机受料斗的设计溶剂需遵循两原则

A、大于破碎机连续运转12-15min的工作量。

B、大于3辆运输车辆的载重量。

运输车

2、破碎车间的设计

由于车间的设计根据生产场地而异,需要考虑到破碎设备进出料是否顺畅,在设计的初期尽量将车间布置设计更合理化,破碎设备与车间±0.000平面,可节约占地面,对设备的维护也非常方便。

破碎车间设计

3、筛分车间设计

石料破碎生产线中筛分环节是非常主要的环节,但是在设计的过程中,需要注意以下三点:

A、在布置振动筛的初期,需要考虑到周边的设计和巡检平台。

B、筛分车间需采用封闭、密封,避免筛分过程中产生大量粉尘。

C、筛分车间一定要方便对含尘气体的收尘处理。

4、成品料场布置设计

成品骨料应采用棚化存储,可减少二次扬尘,根据现场地形设计出合理的成品料场,在料堆下方设计装车皮带机更合理。

成品料仓

三、环境保护

1、环境污染源自于

造成环境污染的根源来自于生产过程中产生的粉尘、噪音、污水等,具体原因介绍如下。

石料经过破碎、筛分、输送过程中很容易产生粉尘,在装车的过程中也容易扬尘。噪音的产生来自于破碎、筛分设备的运转。污水是不含有害物质的生活污水。

2、环境保护措施

A、对粉尘治理措施

粉尘产生于生产的过程,控制粉尘排放量,要从工艺设计上入手,使用密封性好的输送和给料设备,建议设备连接输送料管形状,有效降低粉尘污染。

全程生产过程中,对所有排放点采用技术先进的收尘措施,保证粉尘排放浓度低于30mg/N㎡,符合国家标准。

喷雾除尘器是目前比较受欢迎的除尘措施,结合生产现场情况,选择水喷雾除尘。

除尘器

B、噪声控制措施

噪声来自于设备运行过程中,用户需要选用低噪音设备,或者将噪音高的设备封闭式生产。

C、污水处理措施

来自于生活污水可以经过化粪池处理,用作农田灌溉、绿化等。

合理的设计石料破碎、制砂生产线,可以有效提高用户的生产效益,以上关于设备选型、车间布置、环境保护这三大要点总结,希望可以帮助广大用户提供更合理的石料破碎、制砂生产线思路。

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